搪瓷管空氣預熱器的停運過程需要的步驟

      搪瓷管空氣預熱器在操作的過程中非常謹慎，尤其是在停運階段的時候，那么搪瓷管空氣預熱器停運的過程需要幾大步呢？

      事實表明，搪瓷管空氣預熱器停運的過程需要五大步：接觸主輔電機聯(lián)鎖，盤車氣動馬達供氣電磁閥打禁操→在調(diào)控畫面中調(diào)出搪瓷管空氣預熱器啟停操作塊，并點擊“停止”→檢查搪瓷管空氣預熱器入口煙氣擋板，將一、二次風出口擋板聯(lián)鎖關閉→搪瓷管空氣預熱器轉子停轉報警→等待軸承油溫小于規(guī)定數(shù)值，此時油泵自動停止。

      其實搪瓷管空氣預熱器的實際停運過程并沒有文字描述的這樣簡單，因為停運前后還有許多的注意事項以及細節(jié)問題。比如在停運前，需要對空氣預熱器進行吹灰；空氣預熱器的停運應當在鍋爐停爐后再過一段時間，等待入口煙溫度達到205℃以下；空氣預熱器停止后的一段時間內(nèi)，還需要嚴密監(jiān)控，尤其是進出口的溫度，避免搪瓷管空氣預熱器再次燃燒。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設備科技有限公司

      說起搪瓷工藝，大部分人先會與那些常用的日用品聯(lián)系起來，事實上，搪瓷不僅僅是一種象征性記憶的文化符號，也是工業(yè)產(chǎn)品中的“高富帥”。山東一明環(huán)保科技有限公司就敏銳地buzhuo到搪瓷工藝應用的商機，乘著供給側改革的東風通過搪瓷技術在鍋爐空氣預熱器領域掀起了一場“工業(yè)革命”。

　　目前，無論是電站鍋爐還是工業(yè)鍋爐，普遍存在光管空氣預熱器低溫腐蝕和堵灰現(xiàn)象，直接影響著鍋爐機組的可靠性和經(jīng)濟性。每年，因低溫腐蝕和堵灰而造成的設備更換和停產(chǎn)清灰的直接費用約占運行成本的4%--5%，如果再加上因此造成的停爐停機事故，損失就更加巨大。為避免低溫腐蝕和堵灰而頻繁停爐維修，許多發(fā)電廠不惜提高鍋爐的排煙溫度。據(jù)測算，鍋爐排煙溫度每提高10攝氏度，鍋爐熱效率就要下降0.5%—0.7%，造成大量的能源損失。

搪瓷管明顯的優(yōu)勢就是抗腐蝕能力強，因此在各行各業(yè)中都得到了廣泛的運用，使得各方面都備受各行業(yè)的青睞。不管搪瓷管的性能有多么的好，保養(yǎng)維護還是少不了的。下面小編就為大家介紹如下：

　　1、定期更換搪瓷管傳動裝置和機械密封腔內(nèi)的潤滑液，保證各運轉部位的正常潤滑。

　　2、密切注視壓力表是否靈敏。若發(fā)現(xiàn)壓力表系統(tǒng)指示失準,應及時加注變壓器油,對照標準壓力表重新調(diào)整。

　　3、搪瓷設備在設計壓力下的工作溫度范圍為0～200℃，若設備于常壓下使用，可擴大為－20～200℃；對于帶夾套的搪瓷設備，其罐（釜）內(nèi)允許真空，但其內(nèi)外壓差應符合規(guī)定。

　　4、FK（FK）系列反應罐內(nèi)的帶翼溫度計套，可根據(jù)工藝需要在0一90℃。范圍內(nèi)調(diào)正于任意角度，以得到不同的阻力。調(diào)整角度在停機狀態(tài)進行，如果必須在反應過程中調(diào)整，應事先檢查檔環(huán)是否聯(lián)接可靠，以免發(fā)生事故。